שרף עבה 3D הדפסה עבור מוצרי סוף קשה

כמו "MLSA" שרף הדפסת מע"מ, הטכנולוגיה היא ביסודו של פולימר ריפוי אולטרה, נרפא על ידי דפוס תריס LCD במקרה זה. ככזה, הוא מדפיס ממיטה שלמה של חפצים בדיוק כמו שהוא מדפיס אחד - בניגוד 'FDM' או 'FFF הדפסה שחול.

שלא כמו MLSA הדפסה, תהליך BCN3D יכול לבנות אובייקטים משרפים צמיגים מאוד: "50x יותר צמיג מאשר תקן התעשייה", זה טוען, מתן כימאים לגבש חומרים להדפיס לתוך מוצרי סוף קשה או מילוי כגון סיבים (אפילו סיבים שוחקים) או חלקיקי אלסטומר.

"ללא אילוץ צמיגות נמוכה קפדנית, חברות כימיות לקבל את החופש לגבש כמו קבוצה חדשה לגמרי של מרכיבים ומכשירים ניתן להוסיף בשרף כדי להשיג את ההשפעה הרצוי על תכונות תרמיות מכניות", על פי BCN3D. "VLM תהליכים שרפים כי להשיג 3x כמות ההתנגדות השפעה עבור חומרים נוקשים ותוספת 200% בכוח דמעה לעומת ניסוחים סטנדרטיים בתעשייה".

VLM הוא המותג של התהליך החדש, קיצור של ייצור ליתוגרפיה צמיג. זה לקח שלוש שנים לפתח.

איך זה עובד?

מדפסת VLM (שמאלה) יש מיטת הדפסה אופקית מתחת לסרט פלסטיק שקוף אופקי, המצופה על החלק התחתון שלה עם עובי מכויל של שרף נוזלי לא מאוחד (ורוד בתרשים).

המיטה נע עד לגעת בסרט שרף, באיזו נקודה LCD, רכוב רק מעל הסרט, קורה את תמונת השכבה הדרושה דרך הסרט, התקשות את תבנית שרף הדרוש על המיטה.

עבור השכבה הבאה, המיטה מתרחקת מעט כלפי מטה ואת הסרט שקופיות משם הצדה לוקח שרף שיורית עם זה ליחידה אשר ממחזר אותו כך "כל טיפה של שרף בסופו של דבר הופך להיות חלק מודפס" אמר BCN3D.

הסרט הוא למעשה כפול רוחב של המיטה, כמו חלק משימוש שקופיות בצד אחד, הוא גורר אורך חדש מצופה שרף של הסרט בצד השני. לאחר שהסרט מפסיק, הוא מוכן למיטה לעבור עד להדפיס את השכבה הבאה. הסעות הסרט הלוך ושוב לשכבות שלאחר מכן.

שכן יש מירד מגב מלא בכל צד, שני שרפים שונים ניתן לספק, אחד מכל צד, ביצוע הדפסים חומר כפול אפשרי - להוסיף תומך מסיס, למשל, או אותו חומר יכול להיות מסופק מכל צד כדי להכפיל מהירות הדפסה.

כפי שהוא הרגיל עם הדפסים שרף, החלקים צריכים עוד חשיפה UV לאחר הדפסה לפתח כוח מלא.

חומרים החברה Arkema כבר לפתח שרפים צילום צילום מתאים עם BCN3D.

"אנחנו מתמקדים פורמולציות מונומומבל, שכן Viscosities גבוה לאפשר ביצועים גבוהים תוך הימנעות את החסרונות ואת המגבלות של גישות bicomponent. VLM אינו מוגבל לאקריליק ניסוחים, "BCN3D CTO אריק Pallarés אמר אלקטרוניקה שבועי.

כפי שהם מרכיב מונו, והוא יכול לשמש בטמפרטורת החדר, במכונה-החיים מורחבת לעומת שרפים רב רכיבים, במיוחד לעומת אלה שצריכים להיות מחוממים כדי לגרום להם לזרום.

כמה חזק יהיה פולימרים סיים להיות?

"תיק החומרים הזמינים מוגדר יחד עם ארקמה," אמרה אלרות. "אנו מצפים שתוכנית אימוץ הטכנולוגיה VLM כדי לעזור לנו לזהות את השוק צריך לכוונן את תיק שרף ראשוני, פורש מטמפרטורה גבוהה ליישומים אלסטומרי".

תוכנית האימוץ כבר הוקמה, והוא מכוון לעסקים של כל הצורות והגדלים, אמרה החברה, אשר יצרה גם מרכז יישומים קודקים.

בסרטון הוא שוחרר כפי שהוא הודיעה VLM, אחד שקופית הצביע על חוזק מתיחה> 6Mpa וכמעט 120% התארכות בשבור (כך 220% אורך הראשוני) עבור שרפים למשל.

כמה עבה יכול להיות שרף?

"VLM יכול לטפל ביעילות viscosities סביב 100pa · s בטמפרטורת החדר," אמר Pallarés. עם זאת, הגבלה היא כי שרף לא יכול להיות נזיר מדי כפי שהוא צריך לתלות מתוך הסרט בקצרה.

כמו גם חברה כימית, BCN3D יש שותפות כמה משתמשי הדפסה 3D.

חברת ספורט מנוע פרודרי כבר הרכבת חלקים שנעשו באמצעות WLM על גבי כלי רכב קרוס.

"VLM מאפשר לנו להמשיך להשתמש בחומרים הנדסיים שאנו מכירים ואוהבים, אלא במקום ברזולוציה עדינה משמעותית בכל שלוש הכיוונים, והחומר הוא הרבה יותר הומוגני, מה שהופך את החלקים המוגמרים הרבה יותר כמו חלק מסורתי יצוק, "אמר מהנדס Prodrive Callum הארפר.

זכוכית Maker Saint Gobain הוא השני. אשר "7,000 גופי מיקום כבר מפוברק בשבעה ימים עם VLM עבור 0.79 € לכל חלק", על פי BCN3D.

איזה סוג של חברה היא טכנולוגיה זו מכוונת?

"פתרונות מבוססי VLM", אמר BCN3D, יהיה תחת 50,000 €. "על ידי יישום השימוש של VLM, העלות לכל חלק נמוך משמעותית מאשר אלה של אבקת מבוסס טכנולוגיות מבוססות שרף", אמר. "Unlocking ייצור אוטונומיה באמצעות הדפסה 3D צריך להיות עבור כל עסק אחד מפתחת ומייצרת מושגים או מוצרים, בכל ענף".

הנה וידאו VLM, BCN3D יהיה מראה VLM במהירות (17-19th של מאי, דטרויט).